Κωνικές φρέζες τρίκοπες
Ξεκινήστε από τη γωνία, γιατί πρέπει να ταιριάζει με την κεφαλή της βίδας και είναι το πιο συνηθισμένο λάθος. Η κωνική φρέζα ανοίγει τη φωλιά για να κάτσει η βίδα πρόσωπο με την επιφάνεια, ή σπάει την ακμή μιας οπής. Δουλεύει με διακοπτόμενη κοπή σε χαμηλές στροφές· το ζητούμενο είναι καθαρή κόψη χωρίς τρέμουλο (chatter), όχι ταχύτητα.
Η ΓΩΝΙΑ5
Η γωνία πρέπει να ταιριάζει με την κεφαλή της βίδας. Ο αριθμός είναι η συνολική γωνία του κώνου (included angle): 90° σημαίνει κώνος 90°, όχι 45° ανά πλευρά. Το DIN 335 τυποποιεί τρεις γωνίες: 60°, 90° και 120°. Οι 75° (πριτσίνια) και 30° είναι εκτός αυτών.
Προσοχή: οι μετρικές φρεζάτες βίδες είναι 90°, οι αμερικανικές (UNC/UNF) όμως 82°. Δεν είναι εναλλάξιμες: σε αμερικανική βίδα με φρέζα 90° η κεφαλή δεν κάθεται πρόσωπο.
Η προεπιλογή, και η γωνία των μετρικών βιδών φρεζάτης κεφαλής (DIN 963, DIN 965, DIN 7991, ISO 2009). Αν βιδώνετε μετρική φρεζάτη βίδα, αυτή είναι η γωνία σας. Καλύπτει και το γενικό απογρέζωμα και το σπάσιμο ακμής.
Η κατεξοχήν γωνία για απογρέζωμα: ο πιο μυτερός κώνος μπαίνει εύκολα σε μικρές και εγκάρσιες οπές. Είναι επίσης η γωνία των κέντρων τόρνου: η φωλιά που δέχεται την πόντα είναι 60°. Τυποποιημένη κατά DIN 335.
Πολύ ανοιχτή γωνία, για πριτσίνια λαμαρίνας και για ρηχό λοξοτόμημα: σπάει την ακμή σε μεγάλες οπές χωρίς να ανοίξει βαθύ κώνο. Βολεύει και σε σκληρά υλικά, όπου η ανοιχτή γωνία καταπονεί λιγότερο το τεμάχιο. Τυποποιημένη κατά DIN 335.
Η γωνία για κεφαλές πριτσινιών (rivet heads). Δεν είναι μία από τις τρεις τυποποιημένες του DIN 335 και δεν αντικαθιστά τις 90°. Τη διαλέγετε όταν το πριτσίνι ή το σχέδιο ζητά 75°.
Ειδική γωνία, εκτός DIN 335. Πολύ μυτερός κώνος, για συγκεκριμένες εφαρμογές όπου το σχέδιο ζητά 30°.
Ο ΤΥΠΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ4
Προσοχή, εδώ συνυπάρχουν δύο διαφορετικά εργαλεία: οι κωνικές φρέζες ανοίγουν κώνο για φρεζάτη βίδα, ενώ οι φρέζες Άλλεν ανοίγουν επίπεδη πατούρα για κυλινδρική κεφαλή, γι' αυτό δεν έχουν γωνία.
Τρεις κοπτικές ακμές κατά DIN 335 C, η στάνταρ μορφή. Οι τρεις κόψεις μοιράζουν το φορτίο και δίνουν καθαρότερο κώνο, με λιγότερο τρέμουλο (chatter) από τη μονόκοπη.
Μονόκοπη φρέζα με μια λοξή τρύπα (περίπου 45° ως προς τον άξονα) μέσα από τον κώνο: το γρέζι φεύγει μέσα από την τρύπα αντί να μπλοκάρει ανάμεσα στο εργαλείο και το τεμάχιο. Δίνει αποτέλεσμα χωρίς γρέζι και χωρίς τρέμουλο: η απλή, σίγουρη λύση για απογρέζωμα.
Δεν είναι κωνική φρέζα. Είναι counterbore κατά DIN 373: ανοίγει επίπεδη κυλινδρική πατούρα ώστε να χωθεί η κυλινδρική κεφαλή μιας βίδας Άλλεν. Δεν είναι κώνος, γι' αυτό δεν έχει καν γωνία. Έχει οδηγό (πιλότο) που κεντράρει στην υπάρχουσα οπή, σε έκδοση για τρύπα με ή χωρίς σπείρωμα.
Σετ τρίκοπων φρεζών 90° σε θήκη, με τις πιο συνηθισμένες διαμέτρους μαζί. Η οικονομική λύση για να καλύψετε ένα εύρος από την αρχή.
ΤΟ ΥΛΙΚΟ ΠΟΥ ΚΟΒΕΤΕ6
Ξεκινήστε από εδώ. Διαλέξτε το υλικό που θα κόψετε και η συλλογή φιλτράρεται μόνο στα κοπτικά που το δουλεύουν. Τα γράμματα P/M/K/N/S/H είναι η τυποποίηση ISO 513 και τα χρησιμοποιούν όλοι οι κατασκευαστές· το ίδιο γράμμα σημαίνει το ίδιο υλικό σε κάθε κατάλογο.
Αναλυτικά για κάθε ομάδα: [P] Ατσάλι · [M] INOX · [K] Μαντέμι · [N] Αλουμίνιο · [S] Τιτάνιο · [H] Βαμμένα.
Κοινοί και κραματωμένοι χάλυβες: η μεγαλύτερη ομάδα και η πιο «βατή». Δίνουν μακρύ, συνεχές γρέζι, οπότε το ζητούμενο είναι ο έλεγχος του γρεζιού.
Ανοξείδωτοι χάλυβες. Σκληραίνουν τοπικά καθώς τους δουλεύετε (work hardening), κολλάνε στην κόψη και δεν διώχνουν τη θερμότητα. Θέλουν κοβάλτιο, σταθερή πρόωση χωρίς σταματήματα και άφθονο ψυκτικό.
Χυτοσίδηροι. Δίνουν κοντό, θρυμματισμένο γρέζι, αλλά το υλικό είναι λειαντικό και «τρώει» την κόψη. Το ζητούμενο εδώ είναι αντοχή στην απότριψη, όχι στη θερμότητα.
Μη σιδηρούχα: αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός. Μαλακά και γρήγορα, αλλά δίνουν ογκώδες γρέζι που κολλάει. Θέλουν λίγα φτερά, μεγάλες αύλακες και υψηλές στροφές.
Υπερκράματα και τιτάνιο (Inconel, Ti). Πολύ χαμηλή θερμική αγωγιμότητα: η θερμότητα δεν φεύγει με το γρέζι, μένει στην κόψη. Χαμηλές ταχύτητες, σταθερή πρόωση, πολύ ψυκτικό.
Σκληρυμένα υλικά, τυπικά πάνω από 45 HRC. Απαιτούν καρβίδιο και θερμικά σταθερή επικάλυψη· ένα απλό HSS απλώς στομώνει αμέσως.
ΤΟ ΥΛΙΚΟ ΤΟΥ ΚΟΠΤΙΚΟΥ3
Πατήστε ένα υλικό για να φιλτράρετε τη συλλογή. Για αναλυτική περιγραφή των ποιοτήτων δείτε το άρθρο Υλικά Κοπτικών Εργαλείων.
Ο κλασικός ταχυχάλυβας με υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη θραύση, ιδανικός για απλές κατεργασίες.
Ταχυχάλυβας με 5% κοβάλτιο για αυξημένη αντοχή στις υψηλές θερμοκρασίες. Κατάλληλος για ανοξείδωτα (INOX) και σκληρά ατσάλια.
Καρβίδιο βολφραμίου με κοβάλτιο, ακραία σκληρό και άκαμπτο. Για πολύ υψηλές ταχύτητες κοπής σε CNC και μέγιστη διάρκεια ζωής, αλλά ευαίσθητο σε κραδασμούς και χτυπήματα.
ΟΙ ΕΠΙΚΑΛΥΨΕΙΣ2
Πατήστε μια επικάλυψη για να δείτε μόνο τις φρέζες που τη διαθέτουν.
Επικάλυψη που προσφέρει υψηλή θερμική σταθερότητα κατά την κοπή. Εξασφαλίζει μέγιστη διάρκεια ζωής σε σκληρά υλικά και κατεργασίες υψηλών ταχυτήτων (HSC), επιτρέποντας ακόμα και την ξηρή κοπή.
Κεραμική επικάλυψη υψηλής σκληρότητας με το χαρακτηριστικό χρυσό χρώμα που παρέχει αποτελεσματική προστασία από τη φθορά. Αποτελεί την standard λύση για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής στα κοπτικά σε ένα ευρύ φάσμα υλικών.